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无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：

高柔性

加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。

高生产率

无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

无心磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。

关于磨床调试方法有哪几种，往往也是寻找其原因问题，然后才出相对应的解决方案，

***的调试方法，实则也是选择质量比较好的无心磨床。不可否认的是，质量的磨床，也是降低其故障率，确实也是降低了调整的次数，有效的防止与减少问题发生的次数吧，

关于它的调试方法有多少种，采用的***与正确的调试方法重要性。确保其工作的稳定性与安全性，关于在正确的选择磨床而需要了解的相关事项。

无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，无心磨床如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。

当今无心磨床的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说，无心磨床是磨床类机床中演变潜力较大的一种机型。

无心磨床在空运转方面要注意些什么？

无心磨床是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。