惠州NC磨床供应商承诺守信「在线咨询」

数码磨床逻辑控制PIC的应用范围

可编程序控制器组成的控制系统，采用软接线的方式实现程序所需要的功能，它可适应工艺过程的更改或生产设备的更新等改变，通过在线或离线的编程“”，可方便地实施所需的控制要求。所以，叫 编程序控制器控制系统的环境适应性很强。由于采用可靠性设计和高新技术，使可编程序控制器的可靠性大大提高，比一般的继电控制系统提高一个数量级。由于采用可维修性的设计和部件设嚣，采用自诊断和其他软硬件的措旖，对维修人员的技能要求降低，在故障发生率下降的同时，维修的时间也大大缩短。此外，它采用标准的供电和对环境的要求较低等特点使得它在I：业过程控制领域得到了广泛的应用。数控磨床电压保护功能电压保护功能过电压保护1．产生过电压的原因(1)电源过电压。

磨床工具有普通磨床的一般功能外，还须满足如下的特殊要求：

如磨床工具主轴箱装在十字滑台上，滑台的导轨为液体静压支承，以提高支承面的阻尼和刚性。滑台由液体静压丝杠驱动，以降低摩擦阻力和提高滑台的动态特性。磨床的发展历史悠久，尤其是80年代中后期，是磨床制造技术发展***显著的时期之一。工件轴由伺服电机驱动并装有精密角度编码测量系统，构成了数控的C轴。磨床主轴为电主轴，可进行无级变速。所用的砂轮磨料为立方氮化硼，切削速度可达165/s。在该磨床上加工曲轴时，曲轴毛坯不必进行车、铣等粗加工，精锻或精铸后的曲轴坯可直接由磨削加工到***终尺寸。

磨床工具提高生产率的途径

磨床工具的X、Z和C轴为数控联动，故加工连杆轴颈时，只需由X和C轴联动插补即可，而不必像普通磨床那样，磨削连杆轴颈时需把曲轴装夹在偏心夹具上，在加工不同方位曲拐时，只需主轴箱在Z向作相应移动，而不需要重新更换夹具或移至其他有相应夹具的磨床上去加工。数控高速端面外圆磨床顶磨外圆时，出现棱形及圆度超差的问题：产生问题的主要原因：（1）、钻石刀不锋利，砂轮修的太细。因此磨床工具采用高性能的曲轴磨床可大幅度地缩短切削时间，并把辅助时间降低至低程度。磨床工具采用***的数字伺服驱动系统，以确保联动插补加工的形状精度和位置精度，并采用在线测量系统以保证各轴颈的尺寸精度。